生産・工程管理の仕事内容と求められる資質・やりがいについて

2021年05月24日公開

生産、工程管理は仕事で重要な役割！

「工場の生産・工程管理はどんな仕事をしているの？」「各工場によって生産・工程管理の仕事内容は違うの？」「生産・工程に求められる資質とやりがいを教えてほしい」など、工場の生産・工程管理の仕事内容について疑問がある人も多いのが現状なのではないでしょうか。

とくに工場における生産・工程管理は仕事において大変重要な役割を担っています。

そのため、工場勤務を検討している方は、まずは生産・工程管理の仕事内容や求められる資質を把握しておくと、より自分らしく働け、会社に大きく貢献できるはず。

今回はそんな工場の生産・工程管理の勤務内容について徹底解説していきます。

生産・工程管理とは？

生産管理は製造における、期限や製造工程など完成までの道のりを管理する仕事です。

また、工程管理は生産管理で決定した道のりを、より効率的に質の高い製品を仕上がるために工夫する仕事になります。

そのため、生産管理と工程管理はまったく別の仕事内容となり、生産管理をスムーズにいくようにおぜん立てするのが工程管理になるのです。

生産方式の種類

生産方式には大きく「ライン生産方式」「セル生産方式」「ロット式生産方式」「個別式生産方式」の4つがあります。
各方式について見ていきましょう。

＜ライン生産方式＞

ライン生産方式は商品をベルトコンベアで流し、製造から加工までを連続して行います。一般的にひとつの製造ラインで完結するため、生産量のめどが立ちやすいのがメリットです。

デメリットは単純作業になるため、スタッフの上達スピードが遅い点やモチベーションの低下に直結してしまう点になります。

主に、自動車・鉄鋼・薬品で用いられるケースが多いです。

＜セル生産方式＞

セル生産方式はライン方式とはことなり、ひとりや数人でひとつの商品を完成させていきます。ライン生産方式よりも少人数で作業ができ、効率化を狙え、スタッフひとりひとりの上達スピードやモチベーションが上がりやすいのがメリットです。

デメリットはスタッフに高い能力がなければ、仕事として成り立たなくなる可能性があります。

主に、情報機器や家電で用いられるケースが多いです。

＜ロット生産方式＞

ロット生産方式は同じ商品を決められた数だけ製造していきます。数量を調整して製造できるため、在庫過多やロスを防げ、適正在庫を実現できるのがメリットです。また、複数製造によりあらためて製造する必要がないため、人件費や機械の光熱費などを抑えられます。

デメリットは適正在庫にするために、ロットサイズやリードタイムを正確に分析する必要がある点です。

主に、半導体や部品で用いられるケースが多いです。

＜個別生産方式＞

個別生産方式はお客様のオーダーに沿ってひとつひとつオリジナルをつくりあげていきます。要望に合わせて製造するため、オーダー側は臨機応変に意見を出しやすいのがメリットです。